製造業向け基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J （エクスプランナー・ジェイ）」
ObbligatoⅡとの連携について
ObbligatoⅡ（オブリガート・ツー）はNECの豊富な実績に基づいて生まれたPDMパッケージです。
個別受注生産における諸問題を解決します
課題1
個別受注生産の場合、設計変更の回数が非常に多くなるが、各部門とのやり取りが綿密ではない場合があるため、部品表の構成変更情報が素早く伝わらないことがある。
生産管理部門の問題点
- 資材発注の精度が上がらず、在庫の増大・欠品が発生する
- 生産部品表の変更作業に追われる
- 設計変更のたびに部品表への負荷情報記載等、業務が増える
課題2
案件ごとに図面・見積金額・部品表を設計部門が管理しているが、データと過去の物件引当が煩雑。
設計部門の問題点
- Office製品での管理の場合、データの整合性が取れない（物件検索時）
- 設計図面などの改版情報整理が困難
- 保守部品の引当に時間がかかる
課題3
個別受注生産の場合、製番ごとの作図となるが、部品表（BOM）マスタ整備が進んでいないことが多いため、設計作業の標準化（流用）が困難。また、部品表への付帯情報なども共有化が難しい。
設計部門・生産部門の問題点
- 流用設計が難しく、製番ごとに最初から設計を行ってしまう
- 製品コストを意識した設計ができない
- 品質や環境物質を意識した設計が困難
課題に対するソリューション案
- BOMの統合DB構築により、各部門と連携した情報共有が可能
- 部品表構成のマスタを持つことにより、製番ごとの流用設計が可能
- 設計変更があった部分が全て変更されるため、資材手配などがスムーズに行える
- 設計情報をDB管理することによって、過去の物件引当や設計変更の改版履歴などを管理することが可能。また出図・配布管理を行うことにより、変更の情報伝達が早く行える。
- 物件引当が容易なため、顧客への満足度向上が狙える
- 社内問い合わせ対応の工数削減
- E-BOMとM-BOMの連携を行うことにより、生産側での業務削減が行える
- 部品表連携により、E-BOMに付随している情報を生産側でも確認できる
- 生産を意識した設計が可能
- 設計変更情報が素早く伝達する
- 出図単位で製造指示をかけることができる
- 試作品を生産する際、ObbligatoⅡで持っているM-BOMを構成情報として見る
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