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機能 - 生産

EXPLANNER/Z(エクスプランナー・ゼット)

特長

サプライチェーン全体を一元管理します

グループ全体の基幹業務を一元管理することで、情報一元化・共有化を実現します。

多言語・多通貨対応により、将来的な海外展開にも対応します。

幅広い生産モデルに対応

見込み生産で多く用いられるMRP管理、受注生産で用いられる製番管理といった幅広い生産モデルに対応しています。また、製品構成内で製番とMRPの混在(ハイブリット)も可能です。

複数の事業形態に対応できるハイブリット方式を採用

特性の異なる事業の一元管理が可能。様々な手配方式をハイブリッドに管理でき、さらにマルチプラント機能によって、1つのシステムで全社の業務を一元化します。

業務改革を支援する機能群

お客様のものづくりの高度化を支援する機能を提供。シームレスな情報連携による業務効率化だけでなく、生販連動による受注変動への対応力強化を促進します。

加えて、計画立案精度の向上、リアルタイムな進捗管理、在庫精度の向上、トレーサビリティ、コストの見える化を実現します。

業務改革を支援する機能を提供

製品構成マスタ

同一製品/同一品番で複数の製品構成を設定することが可能です。

複数の製品構成の設定が可能

基準生産計画

製番品目・MRP品目のそれぞれに、基準生産計画の機能をご用意しています。

資材所要量計算

資材所要量計算を行い、「ペギング情報」の確認が可能です。

  • 注:
    ペギング情報:要求(デマンド)、供給(オーダ)の紐付情報

製品構成の変更対応は、生産モデル毎に2パターンの変更が可能

有効開始日、終了日による変更

有効開始日、終了日を起点に構成の切り替えを行います。

有効開始日、終了日による製品構成の切り替え

在庫使い切りによる変更(ランニングチェンジ)

有効開始日、終了日を起点に予想在庫数量がマイナスになった時点で切り替えを行います。

在庫使い切りによる製品構成の切り替え

作業実績入力

作業実績は2種類の生産方法に対応。連産品・副産物の実績も管理することが可能です。

作業指示単位による実績管理

作業指示ごとに作業指示書を発行し、実績を入力します。

作業指示単位による実績管理

出来高による実績管理

品目ごとに日々その日に完成した数量を実績として入力します。

出来高による実績管理
  • ご提供機能に関して、予告無しに変更することがあります。

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